¿Cómo mantener el sistema hidráulico de una grúa HOWO?

Mantenimiento del sistema hidráulico de la grúa HOWO

La grúa HOWO es un equipo indispensable en las industrias de la construcción y la logística. Está diseñada para proporcionar servicios de elevación eficaces, fiables y versátiles en una amplia gama de situaciones, desde el transporte de cargas pesadas hasta la instalación de estructuras de construcción complejas.

La versatilidad y la capacidad de carga de la grúa HOWO la hacen ideal para resolver problemas de manipulación de cargas pesadas.

El sistema hidráulico es un componente clave de la grúa HOWO, ya que proporciona potencia e impulsa el funcionamiento de la grúa. A continuación se indican los puntos clave para el mantenimiento del sistema hidráulico:

Comprueba y cambia regularmente el fluido hidráulico

Comprueba los filtros

Comprueba las juntas

Comprobar tuberías y accesorios

Realiza procedimientos de mantenimiento periódicos

El papel clave del sistema hidráulico en el funcionamiento de la grúa incluye:

Proporcionar energía

Mejorar la seguridad

Mantener la eficacia

El mantenimiento regular no sólo prolonga la vida útil de la grúa HOWO y reduce el índice de averías, sino que también garantiza niveles óptimos de rendimiento en todo tipo de operaciones, protege la vida de los operarios y reduce los costes de funcionamiento a largo plazo.

Índice

los componentes y funciones de un sistema hidráulico

Un sistema hidráulico es un sistema automatizado que depende de un fluido para la transferencia de energía. A continuación se enumeran algunos de los principales componentes de un sistema hidráulico:

  • Bomba hidráulica: La bomba hidráulica es la fuente de energía del sistema hidráulico, que impulsa la circulación del aceite convirtiendo la energía mecánica en energía hidráulica. En una grúa, la bomba hidráulica suele encargarse de accionar todos los componentes hidráulicos que requieren energía, como los cilindros y los motores.

  • Cilindros hidráulicos: Los cilindros hidráulicos son los principales actuadores que convierten la energía hidráulica en energía mecánica. En una grúa, el cilindro hidráulico se utiliza para realizar las funciones de elevación, telescópico y giro de la pluma. Controlando la presión y el flujo de aceite dentro del cilindro hidráulico, se puede controlar con precisión el movimiento de la grúa.

  • Tuberías hidráulicas: Las tuberíasson los canales que conectan componentes como bombas hidráulicas, cilindros y válvulas de control, y son responsables de la transmisión del fluido a alta presión dentro del sistema. El material, la estructura y la disposición de las tuberías tienen un impacto importante en el rendimiento y la fiabilidad del sistema, y normalmente deben caracterizarse por su resistencia a la presión, al desgaste y a la corrosión.

  • Válvulas de control: Las válvulas de control son componentes clave de un sistema hidráulico, que controlan el movimiento del actuador cambiando la dirección del flujo, la presión y el caudal del fluido. En las grúas, se utilizan diversas válvulas de control (por ejemplo, válvulas proporcionales, servoválvulas, válvulas multivía, etc.) para controlar con precisión la velocidad, la dirección y la detención del movimiento de la pluma, el separador y la mesa giratoria.

La importancia del sistema hidráulico para el funcionamiento de la grúa se refleja principalmente en los siguientes aspectos:

  • Control preciso: Mediante el sistema hidráulico, puede realizar el control preciso de varios movimientos de la grúa, como el control preciso de la inclinación de la pluma, la elevación rápida y el descenso suave del esparcidor, y la rotación precisa de la mesa giratoria.

  • Conversión eficiente de la energía: el sistema hidráulico puede convertir eficientemente la energía mecánica en hidráulica y luego en mecánica, de modo que la grúa tiene una gran potencia de salida y una rápida capacidad de respuesta cuando transporta cargas pesadas.

  • Capacidad de trabajo continuo e intermitente: el sistema hidráulico puede tener en cuenta los requisitos de trabajo continuo e intermitente, adaptarse a las necesidades operativas de la grúa en diferentes condiciones de trabajo y proporcionar un rendimiento estable y fiable.

  • Seguridad: Mediante un control preciso y mecanismos de protección (por ejemplo, protección contra sobrecargas, control de la presión, etc.), el sistema hidráulico puede evitar eficazmente accidentes durante el funcionamiento de la grúa y garantizar la seguridad de los operarios y el equipo.

  • Multifuncionalidad: El sistema hidráulico puede realizar diversos modos de funcionamiento, como control manual, control automático, control remoto, etc., lo que mejora la adaptabilidad y flexibilidad de la grúa.

Grúa HOWO

El sistema hidráulico suele fallar y sus causas

Causas comunes de fugas de fluido hidráulico

  • Líneas o accesorios hidráulicos sueltos: en las grúas, las líneas y los accesorios del sistema hidráulico deben soportar una presión elevada, y pueden producirse fugas si no están bien sujetos o aflojados tras un uso prolongado.

  • Desgaste o daños: Especialmente las piezas que se mueven con frecuencia o están sometidas a mucha fuerza, como los tubos de aceite de las excavadoras, pueden desgastarse o dañarse debido a los impactos tras un uso prolongado.

Solución

  • Comprobar y apretar: comprueba regularmente las conexiones de los conductos y racores hidráulicos para asegurarte de que no están flojos y apriétalos si es necesario.

  • Sustituye las piezas desgastadas: Si observas signos de desgaste o daños en los conductos o accesorios, sustitúyelos inmediatamente.

  • Utiliza materiales de sellado adecuados: Elige juntas de calidad para garantizar la estanqueidad de los conductos y accesorios.

Causas comunes de presión hidráulica insuficiente

  • Desgaste de la bomba hidráulica: La bomba hidráulica es el componente central del sistema hidráulico y es propensa al desgaste tras un uso prolongado, lo que provoca una caída de la presión de salida.

  • Aceite hidráulico insuficiente: muy poco aceite en el depósito afectará al funcionamiento normal de la bomba.

  • Obstrucción del filtro: la obstrucción del filtro provocará una mala circulación del aceite hidráulico, afectando a la eficacia de aspiración de la bomba.

Solución

  • Sustituye la bomba hidráulica: en caso de desgaste grave de la bomba hidráulica, plantéate sustituirla por una nueva.

  • Repone el aceite hidráulico: comprueba el nivel de aceite del depósito para asegurarte de que el aceite es suficiente para evitar que la bomba funcione al ralentí.

  • Limpieza o sustitución de los filtros: limpieza o sustitución periódica de los filtros para garantizar la fluidez del circuito de aceite.

Causas comunes de avería de los cilindros hidráulicos

  • Envejecimiento o daño de las juntas: las juntas del interior del cilindro hidráulico envejecerán o se dañarán tras un uso prolongado, lo que provocará fugas y afectará al funcionamiento normal del cilindro.

  • Daños en el vástago del pistón: el vástago del pistón también afectará al rendimiento del cilindro hidráulico tras un impacto o desgaste.

Solución

  • Sustituye las juntas: cuando se detecte que las juntas están envejecidas o dañadas, hay que sustituirlas inmediatamente por otras nuevas.

  • Inspecciona y repara los vástagos del pistón: Si el vástago del pistón está dañado, repáralo o sustitúyelo según proceda.

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Pasos de mantenimiento del sistema hidráulico

Comprueba periódicamente el nivel de aceite hidráulico

Frecuencia de comprobación: Compruébalo según los intervalos recomendados por el fabricante, normalmente tras un determinado número de kilómetros recorridos o un periodo de tiempo concreto.

Método de comprobación: Utiliza una varilla transparente o un medidor de nivel de aceite para comprobar que el nivel de aceite está dentro del intervalo especificado.

Ajuste del nivel: Si se detecta que el nivel de aceite está por debajo del mínimo, añade aceite hidráulico hasta alcanzar el nivel normal. Ten cuidado de utilizar el aceite hidráulico recomendado por el fabricante y evita mezclar diferentes marcas de aceite.

Comprueba las tuberías y accesorios hidráulicos

Ciclo de inspección: Periódicamente, normalmente sincronizado con el ciclo de inspección del aceite hidráulico.

Contenido de la inspección: Comprueba si hay fugas, desgaste o daños en las tuberías, y si las juntas están apretadas sin aflojarse.

Medidas de manipulación: Si se detectan fugas, deben solucionarse inmediatamente, utilizando sellador o sustituyendo las piezas correspondientes. En el caso de accesorios sueltos, deben apretarse a tiempo.

Limpia o sustituye el filtro hidráulico

Intervalos de inspección: Normalmente a determinados intervalos de kilometraje o de tiempo según las directrices del fabricante.

Norma de mantenimiento: Limpia o sustituye los filtros periódicamente para garantizar que los conductos de aceite estén limpios y evitar que entren contaminantes en el sistema.

Sustitución de los elementos filtrantes: Asegúrate de que se utiliza un filtro adecuado al sistema, y procura limpiar la carcasa del filtro cuando sustituyas el elemento filtrante.

Inspecciona los cilindros hidráulicos y las juntas

Ciclo de inspección: Inspección periódica, normalmente en consonancia con el ciclo de mantenimiento descrito anteriormente.

Contenido de la inspección: Comprueba que el cilindro hidráulico se mueve con suavidad, que la superficie del vástago es normal y que las juntas no presentan signos de deterioro, desgaste o daños.

Tratamiento: Las juntas desgastadas o dañadas, deben sustituirse inmediatamente para garantizar el funcionamiento normal del cilindro hidráulico.

El mantenimiento regular del sistema hidráulico no sólo prolonga la vida útil del equipo y reduce el índice de averías, sino que también garantiza la eficacia y la seguridad del equipo durante su funcionamiento.

Realizando los pasos anteriores, se puede gestionar eficazmente el sistema hidráulico para prevenir posibles fallos y garantizar el funcionamiento normal del equipo. Para tareas de mantenimiento hidráulico complejas o desconocidas, se recomienda solicitar la ayuda de un técnico profesional.

Selección y sustitución del fluido hidráulico

Al seleccionar un fluido hidráulico, se tienen en cuenta los siguientes factores:

  • Temperatura de funcionamiento

  • Condiciones de carga

  • Condiciones medioambientales

  • Requisitos específicos del equipo

Las razones para cambiar regularmente el fluido hidráulico son

  • El fluido hidráulico envejecerá gradualmente durante su uso debido a la oxidación, la intrusión de humedad o la acumulación de contaminantes, afectando a la eficacia de la lubricación y a la estabilidad del sistema.

  • Contaminantes como las partículas de desgaste, la humedad y las materias extrañas pueden acelerar la contaminación del fluido y la degradación del rendimiento, lo que puede provocar el fallo del sistema.

  • Los fluidos hidráulicos defectuosos pueden aumentar el riesgo de fugas del sistema, especialmente en condiciones de funcionamiento a alta presión.

  • Cambiar regularmente el fluido hidráulico garantiza una lubricación y refrigeración óptimas, y mejora la eficacia del sistema.

Para cambiar el fluido hidráulico, debes seguir los siguientes pasos:

  • Preparación: Asegúrate de que la zona de trabajo es segura, el suelo está limpio y se dispone de las herramientas necesarias y de líquido hidráulico nuevo.

  • Vacía el aceite usado: Apaga el equipo: Asegúrate de que el equipo está completamente frío para evitar quemaduras; Localiza el depósito: Normalmente se encuentra en la parte inferior o lateral del equipo, puede ser necesario desmontar algunas piezas para acceder al depósito. Vacía el aceite usado: Utiliza un recipiente adecuado para recoger el aceite usado vaciado y garantizar su eliminación segura.

  • Limpia el sistema: limpia a fondo el depósito y el sistema de tuberías utilizando limpiadores especializados o disolventes para eliminar el aceite residual y los contaminantes. El proceso de limpieza debe incluir todos los componentes relevantes.

  • Comprueba y sustituye los filtros: Evita que el aceite nuevo se contamine con los contaminantes de los filtros viejos.

  • Añade aceite nuevo: Añade aceite nuevo lenta y uniformemente al sistema utilizando las herramientas adecuadas según las especificaciones del equipo. Cuando hayas terminado, arranca la unidad y ponla en marcha durante algún tiempo para que circule completamente el aceite nuevo y comprueba que no haya fugas.

Precaución

  • No añadas aceite hidráulico con el equipo en marcha para evitar que entren burbujas de aire en el sistema.

  • Asegúrate de que el aceite nuevo es compatible con el equipo.

  • Sigue siempre las directrices de seguridad del manual del operador del equipo y los requisitos legales locales durante todo el proceso.

  • Registra la fecha de cambio del fluido hidráulico y el tipo de fluido utilizado para futuras consultas.

Recomendaciones de mantenimiento preventivo

Desarrollar y seguir un programa de mantenimiento regular es esencial para que el sistema hidráulico de la grúa HOWO funcione de forma constante y eficaz. Aquí tienes algunas recomendaciones:

  • Inspección diaria: Los operadores deben realizar una inspección básica antes y después de cada día de uso, que incluya la comprobación del nivel de aceite hidráulico, la temperatura del aceite, las fugas y la estanqueidad de los componentes del sistema hidráulico.

  • Inspección semanal: Una inspección semanal más exhaustiva que incluye una prueba de presión, una comprobación de los filtros y un análisis de la calidad de los fluidos.

  • Inspección mensual: Una inspección mensual exhaustiva puede incluir la limpieza del interior del sistema hidráulico, la comprobación del desgaste de las juntas y la sustitución o ajuste de los componentes necesarios. Todas estas inspecciones y operaciones de mantenimiento deben ser realizadas por personal con conocimientos especializados para garantizar un funcionamiento correcto y seguro.

  • Formación del operario: Asegurarse de que el operario comprende perfectamente cómo mantener el sistema hidráulico es clave para el mantenimiento.

La formación debe incluir:

Principios básicos, conocimientos de mantenimiento, funcionamiento seguro, respuesta ante emergencias.

El uso de piezas de recambio originales suministradas por el fabricante es esencial para mantener el rendimiento del sistema hidráulico y prolongar la vida útil del equipo. Los motivos son:

  • Compatibilidad: Las piezas de recambio originales se adaptan perfectamente al diseño del equipo para garantizar un rendimiento y una compatibilidad óptimos.

  • Garantía de calidad: Las piezas de recambio originales suelen someterse a estrictos controles de calidad para garantizar su rendimiento y fiabilidad.

  • Asistencia técnica: Si utilizas piezas de repuesto originales, puedes recibir asistencia técnica y posventa del fabricante para resolver problemas durante el uso.

Aplicando un programa de mantenimiento regular, proporcionando la formación adecuada y utilizando piezas de recambio originales, puedes prevenir eficazmente las averías, prolongar la vida útil de tus equipos y garantizar la seguridad y eficacia de tus operaciones.

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Conclusión

El sistema hidráulico es vital en las grúas HOWO, y sus funciones principales incluyen el control preciso, la transmisión de potencia y la seguridad. Un mantenimiento regular ayuda a que el sistema hidráulico funcione correctamente, prolonga la vida útil del equipo y garantiza un funcionamiento seguro.

Si tienes alguna duda, también puedes ponerte en contacto con los ingenieros de HOWO Special Truck Ltd para obtener asesoramiento y asistencia profesional.

Seguir leyendo:Guía para elegir el modelo adecuado de grúa sobre camión HOWO

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